的基本原理是用流化床和在电热器发生的热气清除污染物。
流化床是依用固定的压力移动的气体，固体粒子好像液体粒子流动的样子。所以流化床里可以一直维持固定的压力和温度，也可以导出最好的清洗结果。
电热器对洗净炉里面的氧化铝以热传达介质传达热气，氧化铝用压缩空气一边流动一边加热周边的空气。这些加热的空气从表面开始燃烧被清洗的金属部件上贴着的聚合物。氧化铝的唯一的目的是传达热气，氧化铝流动的时候移动速度是600～800mm/min，对被洗净物没有任何的损坏。
根据聚合物的成本洗净炉里的温度也不一样，大概420～520°C之间。洗净炉里的温度达到洗净温度以后，把被洗净物放在根据被洗净物的形态制造的特殊篮子里，把特殊篮子放在洗净炉里就开始洗净工艺。
洗净工艺中所有的聚合物都被气化成为废气，这些废气据排放器都被排放了。当时很少的氧化铝跟废气可以被排放，这些氧化铝集中在SAND TRAP，可以再次使用，所以没有损失可以使用很长的时间。还是因为废气会污染空气，废气被送了加热燃烧室。
废气通过加热燃烧室中，废气再次燃烧，完美地分解了在900～1100°C的温度。因为分解的废气温度很高对操作员很危险，所以通过冷却塔将废气温度被降至80°C左右。这些废气包括环境保护法的标准以下的污染物质，所以对操作员和环境都安全。
